Zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne naprężenia, obciążenia udarowe i wyzwania środowiskowe, nasze wsporniki podwozi są produkowane przy użyciu materiałów najwyższej jakości i zaawansowanych technik wytwarzania. Odgrywają one kluczową rolę w utrzymaniu integralności strukturalnej koparek, spycharek, ładowarek, dźwigów i innego ciężkiego sprzętu budowlanego, znacznie wydłużając żywotność przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów konserwacji.
1. Wyższy skład materiału
Nasze wsporniki podwozia są wykonane z:
Stopy stali o wysokiej wytrzymałości (Q345B, Q460C, ASTM A572 gatunek 50)
Specjalistyczne stale odporne na zużycie (Hardox 400, AR400)
Stopy aluminium (6061-T6, 7075-T6) do zastosowań wymagających dużej wagi
Niestandardowe rozwiązania materiałowe dla konkretnych wymagań środowiskowych
2. Zaawansowane procesy produkcyjne
Precyzyjne cięcie laserowe zapewniające dokładną dokładność wymiarową
Formowanie na prasie hydraulicznej CNC zapewniającej spójną integralność strukturalną
Spawanie robotyczne z wykorzystaniem łuku krytego zapewniające maksymalną wytrzymałość połączenia
Śrutowanie i malowanie proszkowe zapewniające doskonałą ochronę powierzchni
3. Zaprojektowana nośność
Nośność statyczna: do 25 ton (różni się w zależności od modelu)
Dynamiczna nośność: wytrzymuje ponad 500 000 cykli naprężeń
Odporność na uderzenia: spełnia normy ISO 148-1 dotyczące testów Charpy'ego z karbem V
4. Specjalistyczne cechy konstrukcyjne
Wzmocniona konstrukcja żeber zapewniająca zwiększoną sztywność skrętną
Geometria tłumienia drgań w celu redukcji naprężeń harmonicznych
Zabiegi antykorozyjne, w tym cynkowanie ogniowe
Opcje modułowej konstrukcji umożliwiające łatwą wymianę i konserwację
1. Earthmoving Equipment
Wzmocnienie podwozia koparki
Podpory ramy gąsienicy spychacza
Połączenia podwozia ładowarki kołowej
2. Systemy transportu materiałów
Wsporniki montażowe wysięgnika dźwigu
Konstrukcje wsporcze masztów wózków widłowych
Konstrukcja systemu przenośnikowego
3. Maszyny do budowy dróg
Elementy podwozia rozściełacza asfaltu
Podpory konstrukcyjne walca drogowego
Podwozie frezarki
4. Sprzęt górniczy
Wzmocnienia podwozia wywrotki
Wsporniki konstrukcyjne wiertnicy
Systemy montażowe do ładowarek łopatowych
1. Wydłużona żywotność sprzętu
Zmniejsza zmęczenie metalu o 40% w porównaniu ze standardowymi uchwytami
Minimalizuje punkty koncentracji naprężeń dzięki zoptymalizowanej konstrukcji
2. Zwiększone bezpieczeństwo operacyjne
Spełnia wymagania bezpieczeństwa ISO 12100 dla maszyn budowlanych
Przewyższa normy integralności strukturalnej OSHA 1926.602
3. Redukcja kosztów utrzymania
O 30% dłuższe odstępy między przeglądami w porównaniu do odpowiedników OEM
Konstrukcja zapewniająca łatwy dostęp upraszcza inspekcję i wymianę
4. Adaptacja środowiskowa
Dostępne wersje klasy arktycznej (praca w temperaturze -60°C)
Modele przystosowane do warunków tropikalnych, ze zwiększoną ochroną antykorozyjną
Konfiguracje pyłoszczelne i wodoodporne
Nasze wsporniki podwozia przechodzą rygorystyczną kontrolę jakości:
Certyfikacja materiałów: Raporty z testów młyna dla wszystkich surowców
Weryfikacja wymiarowa: kontrola CMM z tolerancją ±0,1 mm
Badania nieniszczące: badanie UT, MT i PT
Testy obciążeniowe: Certyfikowane raporty z testów dla każdej partii produkcyjnej
Normy zgodności:
ISO 9001:2015 Zarządzanie Jakością
Oznakowanie CE dla rynków europejskich
Właściwości mechaniczne ANSI/SAE J429
GB/T 1591 Chińska norma dotycząca stali konstrukcyjnej
Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji
Sprawdź, czy model wspornika jest zgodny ze specyfikacją sprzętu
Sprawdź płaskość powierzchni montażowych (odchylenie maks. 0,5 mm/m)
Potwierdź, że cały sprzęt spełnia wymagania klasy 8.8 lub wyższej
Procedura instalacji
Ustaw wspornik za pomocą kołków wyrównujących
Stopniowo dokręcaj śruby na krzyż do określonego momentu obrotowego
Przeprowadź weryfikację wymiarów po instalacji
Zalecenia dotyczące konserwacji
Monthly: Visual inspection for cracks or deformation
Kwartalnie: kontrola momentu dokręcania wszystkich elementów złącznych
Rocznie: Badania nieniszczące dla zastosowań krytycznych
Oferujemy specjalistyczne rozwiązania dla:
Części zamienne OEM Direct o zwiększonej trwałości
Zestawy modernizacyjne do modernizacji sprzętu
Projekty specyficzne dla aplikacji, spełniające wyjątkowe wymagania operacyjne
Rozwój prototypów dla nowych modeli maszyn
Nasze wsporniki podwozi do maszyn budowlanych stanowią szczytowe osiągnięcie inżynierii elementów konstrukcyjnych, łącząc zaawansowaną naukę o materiałach, precyzję produkcji i praktyczne doświadczenie terenowe, aby zapewnić niezrównaną wydajność w najbardziej wymagających warunkach pracy.
Wybierając nasze uchwyty, operatorzy sprzętu i producenci zyskują:
✔ Zwiększona integralność strukturalna dla większego bezpieczeństwa
✔ Wyższa trwałość, która redukuje przestoje
✔ Ekonomiczne rozwiązania obniżające całkowite koszty posiadania
✔ Wsparcie techniczne ekspertów branżowych
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby omówić swoje szczegółowe wymagania lub poprosić o dostosowane rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb w zakresie sprzętu budowlanego.
